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Ferdinand Bernhofer GmbH

Prozesse

Planung – Simulation – Optimierungsvorschläge – gemeinsame Abstimmung mit Kunden – Musterschmiedung – Realisierung inkl. Bearbeitung – Qualitätssicherung – Nachbetreuung

Durch gewissenhafte, effektive und hochsensible Planung stellen wir sicher, dass die Qualität des Produktes einzigartig ist und wir mit maximaler Wirtschaftlichkeit für Sie fertigen können.

Unsere Auftraggeber binden wir aktiv in den Entstehungsprozess mit ein und gewährleisten somit sowohl auf Produkt- als auch auf Prozessebene ein Höchstmaß an Zufriedenheit und Prozesseffektivität.

Unsere Schmiedetradition und Erfahrung kommen Ihnen als unserem Kunden zugute, indem wir individuell bereits im Vorfeld auf mögliche Probleme hinweisen und Optimierungsvorschläge im Rahmen des Projektmanagements liefern – auf Augenhöhe und mit einem Höchstmaß an Offenheit und Realismus werden diese gemeinsam diskutiert und im Zuge einer gemeinsamen Lösungserarbeitung der Prozess weiter vorangetrieben!

Die Musterschmiedung ist ein weiteres, wichtiges Element, um durch kundennahe und effiziente Abstimmung, schlussendlich in die Fertigung zu gehen.

Nachdem das Produkt gefertigt und Ihre Idee in Form ist, rundet das Bernhofer-Team die Dienstleistung mittels kompetenter Nachbetreuung ab – im Sinne einer langfristigen und partnerschaftlichen Zusammenarbeit begleiten wir Sie über alle Prozessebenen hinweg.

Planung

Unsere Kernkompetenz ist der Werkzeugbau mit der parallelgelagerten bzw. vorgelagerten Konstruktion.

Mit mehreren Arbeitsplätzen in der Konstruktion, 2D-3D Visi-Series, ACAD - LT und CAM Work NC, mit einem 3D-Scanner ATOS und einer Schmiedesimulationssoftware in 2D und 3D Projekten, arbeiten wir mittels modernster Technologie, auf höchstem Niveau.

Wir sind damit im Stande, mit höchstmöglicher Genauigkeit Projekte für Sie auszuarbeiten, oder kurzfristige Veränderungen just-in-time vorzunehmen.

Das digitale Projektergebnis wird schlussendlich mittels HSC-Maschinen realisiert.

 

Schmieden

Nach dem Ablängen des Rohmaterials werden die Teile auf mehreren teilautomatisierten Schmiedelinien verschmiedet. Dabei bietet sich auf Grund der Auslegung der Schmiedelinien die Möglichkeit, auf die jeweils optimale Aggregats- Konfigurationen zuzugreifen.

Im Schmiedeprozess hat das Bernhofer-Team mit seinen langjährigen, kompetenten und professionellen Mitarbeitern seit Jahrhunderten Erfahrung – diese wird von Generation zu Generation weitergegeben.

Derzeit wird auf einem luftbetriebenen Banning-Hammer, einer Induktions-Erwärmungsanlage von AEG und 2 Vorform-Aggregaten gearbeitet.

Der 2. Hammer, ein hydraulischer Fallhammer von Lasco mit Gaserwärmung und Reckhammer, lässt in puncto Schmiedekompetenz keine Wünsche offen und gibt Ihren Ideen die Form, die Sie sich zur Weiterverarbeitung wünschen bzw. lässt das Produkt so werden, wie es im Zuge der Verarbeitungsrichtlinien exakt benötigt wird.

Bei zwei Pressengruppen bietet sich die Möglichkeit, die fertigen Teile nach dem Entgraten, direkt aus der Schmiedehitze zu härten. Auf allen Schmiedegruppen wird induktiv erwärmt.

 

Qualitätssicherung

Im Sinne eines qualitativ lückenlosen Bearbeitungsprozesses versteht es sich von selbst, dass folgende Prozesse im Hause vorgenommen werden: Die Wärmebehandlung, das Normalisieren, Weichglühen, BG-Glühen und Vergüten – alles aus einer Hand, um Ihren Ideen nicht nur Form sondern auch die notwendige Qualität und Sicherheit zu gewährleisten.

Das Sandstrahlen wird an 5 Anlagen durchgeführt. Die 3 Muldenband-Anlagen erledigen die Hauptarbeit, wohingegen 2 kleinere Anlagen für Muster/Kleinserien verfügbar sind.

Ebenfalls auf 5 Anlagen, Marke Tiede und Interflux, können alle Teile welche die Gesenkschmiede Bernhofer verlassen, vorher einer intensiven Rissprüfung unterzogen und auf Festigkeit kontrolliert werden. Zug- und Kerbschlagtests werden von unseren Spezialistenpartnern außer Haus, unmittelbar in Nähe des Produktionsstandortes in Höhnhart, durchgeführt.

Die Nachbearbeitung bzw. Spezialbearbeitung der Teile wird durch unsere 10 professionellen Partnerbetriebe in Nähe zum Produktionsstandort der Gesenkschmiede Bernhofer durchgeführt – so geben wir Ihren Ideen nicht nur Form, sondern stellen höchste Qualitätsansprüche unter Garantie sicher.